Öl-Proben
Ablauf der Öl-Analysen
• Die Ölproben werden durch unser fachkundiges Personal vor Ort entnommen.
• Eine Abschaltung des betreffenden Transformators ist in der Regel nicht notwendig – die Beprobung erfolgt unter Spannung.
• Neben der Probeentnahme wird gleichzeitig eine Ist-Zustandserhebung bezüglich Dichtheit, Ölstand und Verschmutzung des Transformators erstellt.
• Die zu analysierenden Parameter werden unter Berücksichtigung der anlagenspezifischen Betriebsbedingungen gemeinsam mit dem Kunden vereinbart – insbesondere bei Parametern, die über eine Standardanalytik hinausgehen.
• Die entsprechenden Tests und deren Auswertungen erfolgen in unserer werkseigenen Isolieröl-Analytik-Abteilung sowie in enger Zusammenarbeit mit führenden chemischen Laborpartnern.
• Die Ergebnisse jedes Tests werden im Prüfprotokoll dokumentiert.
• Auf Grundlage der Testergebnisse werden im Prüfprotokoll etwaige Revisions- oder Reparaturmaßnahmen empfohlen.
Öl-Analysen
• Gebrauchstauglichkeitsprüfung I
Überprüfungsumfang:
Durchschlagspannung, Farbe, Geruch, Reinheit
• Gebrauchstauglichkeitsprüfung II
Überprüfungsumfang:
Durchschlagspannung, Farbe, Geruch, Reinheit, Wassergehalt, Neutralisationszahl
• Gebrauchstauglichkeitsprüfung III
Überprüfungsumfang:
Durchschlagspannung, Farbe, Geruch, Reinheit, Wassergehalt, Neutralisationszahl, dielektrischer Verlustfaktor, Grenzflächenspannung
• spezifische Analytik
Neben den Standard-Prüfungen der Gebrauchstauglichkeitsprüfung I, II und III können weitere Test nach relevanten Parametern erforderlich sein.
Warum machen Isolieröl-Analysen Sinn?
• Diagnose von Schwachstellen
Isolieröl-Analysen sind ein wesentlicher Bestandteil der Überwachung von sich in Betrieb befindenden Transformatoren. Sie ermöglichen das frühzeitige Ergreifen von entsprechenden Maßnahmen zur Abwendung von Folgeschäden und Betriebsstillständen.
Neben seinen Eigenschaften als Dielektrikum und Kühlmedium ermöglicht Isolieröl bei entsprechender, regelmäßige durchgeführter Kontrolle seines physikalischen und chemischen Zustandes Einblicke in das „Innenleben“ des Transformators.
Speziell die im Öl gelösten Abbau- und Zersetzungsprodukte geben wichtige Hinweise auf mögliche Schwachstellen des Transformators, lange bevor größere Folgeschäden eintreten. Neben den klassischen, auf die Ölqualität bezogenen dielektrisch-chemischen Prüfungen spielen die gas- und flüssigchromatographischen Untersuchungen dabei eine herausragende Rolle.
• Erhöhung der Betriebssicherheit
Die Qualität des Isoliermediums ist das zentrale Kriterium für die Betriebssicherheit und für die Langlebigkeit des Transformators.
Vor allem im industriellen Einsatz können höhere Belastungssituationen, ungünstige (thermische) Umgebungsbedingungen und Verschmutzungen die Isolationsmaterialien schädigen und so zu verkürzten Lebenszeiten der Transformatoren führen.
Produktionsausfälle sind jedenfalls oftmals vermeidbar.
• Prüfintervalle | Normen
Periodische Isolieröl-Analysen gemäß den vorgegeben Intervallen nach ÖVE, VDEW und IEC reduzieren das Ausfallsrisiko – und sind Investitionen, die sich über eine erhöhte Betriebssicherheit und Lebensdauer der Transformatoren amortisieren.
• Versicherungsrelevanz
Die normgerechten Überprüfungen der im Einsatz befindlichen Transformatoren haben versicherungsrelevante Bedeutung.
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